Молниеотвод МОГК – это молниеотвод отдельно стоящий, стержневого вида, являющийся одним из наиболее распространенных устройств в составе внешней молниезащитной системы объекта. Молниеотвод МОГК представляет собой металлическую конструкцию, состоящую из стального молниеприемника, установленного на металлическую граненую опору (мачту). Система громозащиты организованная по средствам использования отдельно стоящих молниеотводов, как показала практика, способна эффективно обеспечивать надлежащую зону защиты – пространство внутри которого здания или сооружения защищены от прямых ударов молнии с надежностью не ниже необходимого значения.
Молниеотвод МОГК как отдельно стоящий молниеотвод, то есть мачта молниеотвода установлена на определенном удалении от защищаемого объекта, предназначен для принятия высоковольтного разряда молнии и отведения тока молнии в землю, минуя защищаемый объект, тем самым предотвращая его повреждение или разрушение.
По типовому строению молниеотвод состоит из четырех конструктивных элементов: несущая часть, токоотводы, заземление и молниеприемник. В случае молниеотвода отдельно стоящего, конструктивные элементы образуют единую металлическую конструкцию и представляют опору токоотвод и молниеприемник единовременно.
Основные конструктивные элементы и узлы молниеотвода МОГК:
Первым элементом конструкции молниеотвода МОГК, принимающий удар разряда на себя, является стержневой молниеприемник.
В верхней части мачты молниеотвода для возможности фиксации устанавливаемого стержневого молниеприемника изготавливаются 2 ряда, по 4 симметрично расположенных резьбовых втулок в качестве крепежных отверстий.
Представленный способ крепления молниеприемника является типовым, но ни в коей мере не обязательным. Необходимость в другом виде крепления указывается при заказе.
Опора молниеотвода - это несущая часть на который помещается молниеприемник. Опорная часть молниеотвода представляет собой граненый конической формы полый ствол, диаметр которого уменьшается от низа к верху. Данное строение ствола позволяет оптимально распределять нагрузки вдоль всего ствола опоры. Конструкция пирамидальной формы, обладает отличной устойчивостью. В зависимости от высоты молниеотвода, ствол мачты выполняется цельным или составным. Наряду с выше изложенным, мачта молниеотвода исполняет функциональное назначение токоотвода.
Молниеотвод отдельно стоящий устанавливается на железобетонное основание по средствам фланцевого соединения. Для этого в нижней части опоры имеется установочный фланец. Фланец изготавливается из листового металла методом плазменной резки. Между фланцем и стволом опоры изготавливаются дополнительные усиливающие элементы – ребра жесткости.
На фланцах располагаются крепежные отверстия, через которые посредствам болтов либо шпилек происходит соединение опоры и металлической закладной фундамента.
Основными преимуществами фланцевого соединения являются удобство монтажа и возможность регулировки вертикального положения опоры после её установки.
Одновременно с организацией фундамента обычно выполняются работы по размещению элементов заземлителя, предназначенного для отвода в землю тока молнии и его рассеиванию.
Элементы заземления в комплектацию молниеотвода МОГК не входят, выбираются и размещаются согласно проектной документации молниезащиты объекта заказчиком самостоятельно.
МОГК – молниеотвод граненный конический
Н – высота молниеотвода
в.р. – ветровой район эксплуатации молниеотвода
Обозначение молниеотвода |
nгр |
Н |
h |
D |
d |
Масса |
Фланец опоры молниеотвода |
Ветровой район |
||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
А |
Sфл |
Мц |
n |
dотв |
Обозначение фланца |
|||||||||||
м |
м |
мм |
м |
кг |
мм |
мм |
мм |
шт |
мм |
|||||||
МОГК-8-VII |
8 |
8 |
6 |
125 |
78 |
63 |
Ø 250 |
16 |
160 |
4 |
24 |
фл.250х250х16-Мц160-4х24 |
до VII |
|||
МОГК-9-VI |
8 |
9 |
6 |
125 |
78 |
66 |
Ø 250 |
16 |
160 |
4 |
24 |
фл.250х250х16-Мц160-4х24 |
до VI |
|||
МОГК-10-V |
8 |
10 |
6 |
125 |
78 |
71 |
Ø 250 |
16 |
160 |
4 |
24 |
фл.250х250х16-Мц160-4х24 |
до V |
|||
МОГК-12-IV |
8 |
12 |
10 |
152 |
78 |
140 |
Ø 320 |
20 |
230 |
4 |
28 |
фл.320х320х20-Мц230-4х28 |
до IV |
|||
МОГК-13-IV |
8 |
13 |
10 |
152 |
78 |
144 |
Ø 320 |
20 |
230 |
4 |
28 |
фл.320х320х20-Мц230-4х28 |
до IV |
|||
МОГК-14-IV |
8 |
14 |
10 |
152 |
78 |
150 |
Ø 320 |
20 |
230 |
4 |
28 |
фл.320х320х20-Мц230-4х28 |
до IV |
|||
МОГК-15-III |
8 |
15 |
12 |
180 |
78 |
183 |
Ø 320 |
20 |
230 |
4 |
34 |
фл.320х320х20-Мц230-4х34 |
до III |
|||
МОГК-16-III |
8 |
16 |
12 |
180 |
78 |
187 |
Ø 320 |
20 |
230 |
4 |
34 |
фл.320х320х20-Мц230-4х34 |
до III |
|||
МОГК-18-III |
8 |
18 |
16 |
276 |
92 |
325 |
Ø 500 |
20 |
400 |
8 |
34 |
фл.500х20-Мц400-8х34 |
до III |
|||
МОГК-18-V |
16 |
18 |
16 |
319 |
147 |
380 |
Ø 530 |
20 |
430 |
8 |
34 |
фл.530х20-Мц430-8х34 |
до V |
|||
МОГК-19-III |
8 |
19 |
16 |
276 |
92 |
330 |
Ø 500 |
20 |
400 |
8 |
34 |
фл.500х20-Мц400-8х34 |
до III |
|||
МОГК-19-V |
16 |
19 |
16 |
319 |
147 |
385 |
Ø 530 |
20 |
430 |
8 |
34 |
фл.530х20-Мц430-8х34 |
до V |
|||
МОГК-20-III |
8 |
20 |
16 |
276 |
92 |
333 |
Ø 500 |
20 |
400 |
8 |
34 |
фл.500х20-Мц400-8х34 |
до III |
|||
МОГК-20-V |
16 |
20 |
16 |
319 |
147 |
390 |
Ø 530 |
20 |
430 |
8 |
34 |
фл.530х20-Мц430-8х34 |
до V |
|||
МОГК-21-III |
8 |
21 |
16 |
276 |
92 |
345 |
Ø 500 |
20 |
400 |
8 |
34 |
фл.500х20-Мц400-8х34 |
до III |
|||
МОГК-21-V |
16 |
21 |
16 |
319 |
147 |
402 |
Ø 530 |
20 |
430 |
8 |
34 |
фл.530х20-Мц430-8х34 |
до V |
|||
МОГК-22-IV |
16 |
22 |
20 |
365 |
147 |
520 |
Ø 570 |
20 |
470 |
12 |
28 |
фл.570х20-Мц470-12х28 |
до IV |
|||
МОГК-23-IV |
16 |
23 |
20 |
365 |
147 |
524 |
Ø 570 |
20 |
470 |
12 |
28 |
фл.570х20-Мц470-12х28 |
до IV |
|||
МОГК-24-IV |
16 |
24 |
20 |
365 |
147 |
529 |
Ø 570 |
20 |
470 |
12 |
28 |
фл.570х20-Мц470-12х28 |
до IV |
|||
МОГК-25-IV |
16 |
25 |
20 |
365 |
147 |
540 |
Ø 570 |
20 |
470 |
12 |
28 |
фл.570х20-Мц470-12х28 |
до IV |
|||
МОГК-26-IV |
16 |
26 |
20 |
365 |
147 |
547 |
Ø 570 |
20 |
470 |
12 |
28 |
фл.570х20-Мц470-12х28 |
до IV |
|||
МОГК-27-III |
16 |
27 |
25 |
413 |
147 |
755 |
Ø 620 |
20 |
520 |
12 |
34 |
фл.620х20-Мц520-12х34 |
до III |
|||
МОГК-27-IV |
16 |
27 |
25 |
413 |
147 |
810 |
Ø 620 |
20 |
520 |
12 |
34 |
фл.620х20-Мц520-12х34 |
до IV |
|||
МОГК-28-III |
16 |
28 |
25 |
413 |
147 |
760 |
Ø 620 |
20 |
520 |
12 |
34 |
фл.620х20-Мц520-12х34 |
до III |
|||
МОГК-28-IV |
16 |
28 |
25 |
413 |
147 |
815 |
Ø 620 |
20 |
520 |
12 |
34 |
фл.620х20-Мц520-12х34 |
до IV |
|||
МОГК-29-III |
16 |
29 |
25 |
413 |
147 |
760 |
Ø 620 |
20 |
520 |
12 |
34 |
фл.620х20-Мц520-12х34 |
до III |
|||
МОГК-29-IV |
16 |
29 |
25 |
413 |
147 |
820 |
Ø 620 |
20 |
520 |
12 |
34 |
фл.620х20-Мц520-12х34 |
до IV |
|||
МОГК-30-III |
16 |
30 |
25 |
413 |
147 |
775 |
Ø 620 |
20 |
520 |
12 |
34 |
фл.620х20-Мц520-12х34 |
до III |
|||
МОГК-30-IV |
16 |
30 |
25 |
413 |
147 |
830 |
Ø 620 |
20 |
520 |
12 |
34 |
фл.620х20-Мц520-12х34 |
до IV |
|||
МОГК-31-III |
16 |
31 |
25 |
413 |
147 |
780 |
Ø 620 |
20 |
520 |
12 |
34 |
фл.620х20-Мц520-12х34 |
до III |
|||
МОГК-31-IV |
16 |
31 |
25 |
413 |
147 |
835 |
Ø 620 |
20 |
520 |
12 |
34 |
фл.620х20-Мц520-12х34 |
до IV |
|||
МОГК-32-II |
16 |
32 |
30 |
469 |
147 |
975 |
Ø 680 |
20 |
580 |
12 |
34 |
фл.680х20-Мц580-12х34 |
до II |
|||
МОГК-32-III |
16 |
32 |
30 |
469 |
147 |
1085 |
Ø 680 |
20 |
580 |
12 |
34 |
фл.680х20-Мц580-12х34 |
до III |
|||
МОГК-33-II |
16 |
33 |
30 |
469 |
147 |
980 |
Ø 680 |
20 |
580 |
12 |
34 |
фл.680х20-Мц580-12х34 |
до II |
|||
МОГК-33-III |
16 |
33 |
30 |
469 |
147 |
1090 |
Ø 680 |
20 |
580 |
12 |
34 |
фл.680х20-Мц580-12х34 |
до III |
|||
МОГК-34-II |
16 |
34 |
30 |
469 |
147 |
985 |
Ø 680 |
20 |
580 |
12 |
34 |
фл.680х20-Мц580-12х34 |
до II |
|||
МОГК-34-III |
16 |
34 |
30 |
469 |
147 |
1095 |
Ø 680 |
20 |
580 |
12 |
34 |
фл.680х20-Мц580-12х34 |
до III |
|||
МОГК-35-II |
16 |
35 |
30 |
469 |
147 |
995 |
Ø 680 |
20 |
580 |
12 |
34 |
фл.680х20-Мц580-12х34 |
до II |
|||
МОГК-35-III |
16 |
35 |
30 |
469 |
147 |
1105 |
Ø 680 |
20 |
580 |
12 |
34 |
фл.680х20-Мц580-12х34 |
до III |
|||
МОГК-36-II |
16 |
36 |
30 |
469 |
147 |
1000 |
Ø 680 |
20 |
580 |
12 |
34 |
фл.680х20-Мц580-12х34 |
до II |
|||
МОГК-36-III |
16 |
36 |
30 |
469 |
147 |
1110 |
Ø 680 |
20 |
580 |
12 |
34 |
фл.680х20-Мц580-12х34 |
до III |
Стержневой молниеотвод МОГК производимый ООО «ПКФ «Промснабресурс» представляет собой сборную металлическую конструкцию, в состав которой входят опорная часть и стержневой молниеприемник. Опорная часть (граненая коническая опора) или мачта молниеотвода изготавливается из листового рулонированного проката ГОСТ 14637-89. Мачта молниеотвода может быть цельной (до 12м) или составной. Длина секций составной опоры 9-12 м, так как имеются ограничения при транспортировке и технические возможности оборудования не позволяют принять в обработку заготовки более 12 метровой длины (камера порошковой покраски, ванна для горячего цинкования, листогибочный пресс). Наверх опорной части устанавливается стержневой молниеприемник штыревого типа. Стержневой молниеприемник в основном изготавливается из трубного проката и круглого горячекатаного прутка. Конструкция молниеприемника может быть адаптирована под технические параметры, указанные в проектной документации молниезащиты.
Сборка мачты молниеотвода происходит на месте ее установки. Конструкция опоры молниеотвода сборная, состоит из 2-х или более секций (если высота молниеотвода свыше 12 метров). При монтаже секции соединяются друг с другом за счет значительного усилия посадкой одного элемента в другой. Стяжка секций опоры молниеотвода с усилием порядка 1,5 тонн гарантирует надежное соединение частей, при этом нет необходимости в дополнительном сварном соединении. В верхней секции опоры молниеотвода изготовлен специальный элемент крепления для установки стержневого молниеприемника. Фиксация элементов молниеотвода предусмотрена при помощи болтовых соединений.
Каждый молниеотвод производства ООО «ПКФ «Промснабресурс» сопровождается «Инструкцией по монтажу» с перечнем и составом операций, выполняемых при сборке и монтаже изделия. Согласно существующего порядка работ, монтаж молниеприемника производится непосредственно в процессе установки мачты.
Вследствие того, что мачты молниеотвода имеют не малый вес и подвергаются беспеременно воздействию как постоянных, так и внешних нагрузок, то их установка должна производиться на железобетонное основание. Крепление молниеотвода к закладной железобетонного фундамента производится с помощью шпилек или болтов, в зависимости от вида металлической закладной детали фундамента. Для этого в нижней секции опоры изготавливается установочный фланец с крепежными отверстиями.
Параметры фундамента молниеотвода рассчитывается из совокупности высоты молниеотвода и действующих нагрузок, которые будет воздействовать на конструкцию в целом, с учетом особенностей грунта.
Железобетонное основание (фундамент) состоит из закладного металлического элемента и армированного бетона. Возможно применение двух видов закладных: трубчатый закладной элемент (фундаментный блок) и анкерный закладной элемент (анкерный блок). Применение того или иного вида закладного элемента определяет заказчик.
Анкерный блок представляет собой сборную металлическую конструкцию, каркасного типа, состоящую из шпилек, кондукторов и анкерной плиты.
Резьбовые шпильки являются непосредственно крепежными элементами. Шпильки могут быть как прямой, так и загнутой формы. Шпильки располагаются в соответствии с расположение крепежных отверстий на фланце опорной части мачты.
Кондуктора предназначены для правильного позиционирования шпилек, а анкерная плита для обеспечения прочности установленного анкерного блока.
Анкерный блок устанавливается в заранее подготовленный котлован и бетонируется. При установке анкерного блока требуется дополнительное армирование монолитного фундамента для соблюдения его прочностных характеристик.
Соединение опорной части мачты с анкерным блоком происходит путем привинчивания её к верхним резьбовым концам шпилек.
Обозначение анкерного блока |
Масса |
Мц |
n |
dш |
hш |
Рекомендуемый молниеотвод |
---|---|---|---|---|---|---|
кг |
мм |
шт |
мм |
мм |
||
АБ-400-М30х1000-8 |
90 |
400 |
8 |
30 |
1000 |
МОГК-18-III МОГК-19-III МОГК-20-III МОГК-21-III |
АБ-430-М30х1000-8 |
92 |
430 |
8 |
30 |
1000 |
МОГК-18-V МОГК-19-V МОГК-20-V МОГК-21-V |
АБ-470-М24х800-12 |
63 |
470 |
12 |
24 |
800 |
МОГК-22-IV МОГК-23-IV МОГК-24-IV МОГК-25-IV МОГК-26-IV |
АБ-520-М30х1000-12 |
129 |
520 |
12 |
30 |
1000 |
МОГК-27-III МОГК-27-IV МОГК-28-III МОГК-28-IV МОГК-29-III МОГК-29-IV МОГК-30-III МОГК-30-IV МОГК-31-III МОГК-31-IV |
АБ-580-М30х1000-12 |
133 |
580 |
12 |
30 |
1000 |
МОГК-32-II МОГК-32-III МОГК-33-II МОГК-33-III МОГК-34-II МОГК-34-III МОГК-35-II МОГК-35-III МОГК-36-II МОГК-36-III |
Широкое применение анкерного блока в качестве металлической закладной фундамента, обусловлено его невысокой стоимостью по сравнению с трубчатым фундаментным блоком и как показала практика, он прост в установке и имеет высокий показатель надежности.
Размеры и способ подготовки котлована для фундамента, а также используемая марка бетона зависят от типа грунта на месте установки, что должно быть указано в проекте на проведение монтажных работ.
В зависимости от района установки определяется климатическое исполнение и наряду с этим выбор марки стали:
Стандартное исполнение: в стандартном исполнение металлические изделия изготавливаются из Ст3 ГОСТ 380-2005 или стали 20 ГОСТ 1050-88 и предназначены для установки в районах с умеренным климатом (температура воздуха наиболее холодных суток, обеспеченностью 0,98 ≥ -45С°, согласно СП 131.1330.2012 «Строительная климатология»).
Исполнение ХЛ: в данном исполнении металлические изделия изготавливаются из стали 09Г2С ГОСТ 19281-89 и предназначены для эксплуатации в условиях низких температур.
При выборе средств защиты от прямых ударов молнии, а именно типов молниеотводов в первую очередь учитываются экономические соображения, технологические и конструктивные особенности объектов. Подобрать подходящие молниеотводы МОГК согласно условиям эксплуатации, с учетом ветрового района установки, климатического исполнения, характеристик грунта; исходя из значений требуемой надежности; типа защищаемого объекта и его площади, а также беря во внимание все пожелания клиента, помогут наши специалисты, которые правильно и точно оценят ситуацию и, исходя из нее, определят характеристики молниеотвода, которые идеально подойдут именно для вашего защищаемого объекта.
Расчет и подбор отдельно стоящего молниеотвода осуществляется нашими конструкторами для каждого объекта согласно технического задания, для этого разработана специальная форма опросного листа.
Металлические поверхности мачт молниеотвода в обязательном порядке покрываются антикоррозийным покрытием для защиты от агрессивного воздействия окружающей среды. Мы предлагаем нанесение защитного покрытия следующими методами:
Цинкованние.
Оцинкованное покрытие, нанесенное методом горячего цинкования в соответствии с ГОСТ 9.307-89 «Покрытия цинковые горячие», обеспечивает нормальную эксплуатацию и хорошую антикоррозийную стойкость металлических изделий.Порошковая покраска.
Нашим клиентам мы предлагаем нанесение защитного покрытия с помощью метода порошковой покраски в заводских условиях. Порошковое полимерное покрытие долговечно, антикоррозионно, надежно и безусловно экономически привлекательно. Собственный участок порошковой покраски с печью полимеризации, с внутренними размерами камеры 12300х2100х2350мм (ДхШхВ), позволяет окрашивать крупногабаритные мачты в сжатые сроки по стоимости работ от производителя. Немаловажным, является декоративность покрытия, ведь в некоторых случаях окраска мачт должна иметь обязательные цветовые решения (красно-белая или оранжево-белая окраска), с целью дневной маркировки высотных объектов.Комбинированное покрытие.
Совместное применение метода порошковой окраски и метода горячего цинкования – это максимальная защита и увеличение срока эксплуатации металлоконструкций до 50 лет.© 1999-2021 ООО «ПКФ «Промснабресурс». Производство светотехнического оборудования и металлоконструкций.
Все материалы данного сайта являются объектами авторского права. Запрещается копирование, распространение
или любое иное использование информации и объектов без предварительного согласия правообладателя.